植保行業(yè)首臺(tái)汽油機(jī)缸體內(nèi)輪廓倒角專機(jī)在山東臨沂金星機(jī)床誕生。

本機(jī)床為缸體內(nèi)輪廓銑削專用機(jī)床，解決了植保行業(yè)的汽油機(jī)缸體長年來的內(nèi)腔加工難題：耗費(fèi)大量人力物力，加工慢且質(zhì)量不穩(wěn)定；可實(shí)現(xiàn)多件裝夾、同時(shí)加工，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力的目的。

圖為機(jī)床正面（裝卸區(qū)）

圖為機(jī)床背面（加工區(qū)）

本機(jī)床是我公司專門為缸體內(nèi)輪廓銑削加工設(shè)計(jì)的機(jī)床，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)多工件裝夾、同時(shí)加工的功能，大限度的減少了工件的加工時(shí)間；主軸轉(zhuǎn)速高，可在保證工件加工精度的前提下提高進(jìn)給速度，提高加工效率；機(jī)床分為加工區(qū)、工件裝卸區(qū)，可實(shí)現(xiàn)加工工件、裝卸工件同時(shí)進(jìn)行，減少輔助時(shí)間。

該機(jī)床配有七個(gè)進(jìn)給軸、八個(gè)電主軸，且進(jìn)給軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，八個(gè)電主軸可同時(shí)旋轉(zhuǎn)切削。七個(gè)進(jìn)給軸分別為一個(gè)X軸、一個(gè)Y軸、四個(gè)Z軸、一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。X、Y、Z軸用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)給插補(bǔ)銑削缸體進(jìn)排氣道、掃氣道內(nèi)輪廓線；旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)，可將待加工缸體旋入加工區(qū)，同時(shí)將加工完畢的缸體旋出，以實(shí)現(xiàn)加工、裝卸同時(shí)進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)臺(tái)上面放工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可一次裝夾八個(gè)工件。裝夾時(shí)缸體口部向下定向裝夾，由氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具同時(shí)壓緊。位于工作臺(tái)上的八個(gè)電主軸同時(shí)進(jìn)給，可實(shí)現(xiàn)高速銑削，完成輪廓加工。

采用臺(tái)灣知名廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，定位精度高，運(yùn)行速度快，可靠性高，可在保證長時(shí)間使用的情況下，保持很好的穩(wěn)定性。

氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具采用國內(nèi)知名廠家SMC生產(chǎn)的高精度，高穩(wěn)定性的氣動(dòng)夾具，氣動(dòng)夾具夾緊力大，并且保證使用壽命。

電主軸同樣采用國內(nèi)知名廠家電主軸，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到24000轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)高速銑削，極大提高了加工效率

進(jìn)給軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，運(yùn)行速度快、精度高、磨損小。

冷卻采用高壓水泵，大流量冷卻時(shí)，保證其充足的水壓，達(dá)到非常好的冷卻和清洗效果。

機(jī)床配置全防護(hù),有效的防止切削液和切屑四處飛濺，外形造型美觀、大方。